Hoe de afdichtingsprestaties van stalen hydraulische buisfittingen garanderen?
Author:admin Date:2023-10-09
1. Selectie van afdichtingsmaterialen: De selectie van afdichtingsmaterialen is de sleutel tot het garanderen van afdichtingsprestaties. NBR (nitrilbutadieenrubber) is bijvoorbeeld een veelgebruikt afdichtingsmateriaal dat de voorkeur geniet vanwege zijn goede oliebestendigheid, slijtvastheid en elastische hersteleigenschappen. In sommige omgevingen met hoge temperaturen kan FKM (fluorelastomeer) geschikter zijn vanwege de hoge temperatuurbestendigheid en chemische stabiliteit.
2. Ontwerp van het afdichtingsoppervlak: Het afdichtingsoppervlak vereist doorgaans een nauwkeurige bewerking, zoals slijpen of polijsten, om de gladheid van het oppervlak te garanderen. Dit helpt kleine defecten te verminderen en de effectiviteit van de afdichting te verbeteren. Voor het nauwkeurig vervaardigen van afdichtingsoppervlakken worden uiterst nauwkeurige CNC-machines en slijpmachines gebruikt.
3. Smering van het afdichtingsoppervlak: Het aanbrengen van smeermiddel op het afdichtingsoppervlak is de sleutel tot het verbeteren van de afdichtingsprestaties. In hydraulische systemen kan hydraulische olie bijvoorbeeld zelf als smeermiddel fungeren, waardoor afdichtingen de wrijving verminderen en de afdichtingseffectiviteit verbeteren wanneer ze over het contactoppervlak glijden.
4. Op elkaar afgestemde afdichtingsoppervlakken: De bijpassende afmetingen van de afdichtingsoppervlakken moeten zeer nauwkeurig zijn om ervoor te zorgen dat de afdichtingsoppervlakken bij aansluiting een effectieve afdichting vormen. De bijpassende nauwkeurigheid van het afdichtingsoppervlak kan worden gegarandeerd door zeer nauwkeurige bewerkingen, zoals CNC-freesmachines en draaibanken.
5. Ontwerp van de afdichtring: De afdichtring is een belangrijk onderdeel van de afdichtingsprestaties. De O-ring is bijvoorbeeld een veelgebruikte afdichtring waarvan de cirkelvormige dwarsdoorsnede zorgt voor een effectieve afdichting onder druk. De X-vormige ring zorgt door zijn unieke dwarsdoorsnedeontwerp voor een hogere afdichting en drukweerstand.
6. Ontwerp van verbindingsmethoden: verschillend stalen hydraulische fitting gebruik verschillende verbindingsmethoden, zoals schroefdraadverbinding of flensverbinding. Het ontwerp van schroefdraadverbindingen moet de nauwkeurigheid van de schroefdraad garanderen om een goede afdichting bij het aansluiten te garanderen. Bij flensverbindingen moet rekening worden gehouden met de afdichtingsprestaties tussen flenzen.
7. Voorspanning: Een goede voorspanning helpt het afdichtingseffect te verbeteren. In hydraulische systemen moeten pijpfittingen met schroefdraad bijvoorbeeld meestal worden voorgespannen met het juiste koppel om ervoor te zorgen dat de juiste contactdruk onder de werkdruk wordt gehandhaafd, waardoor de afdichtingsprestaties worden verbeterd.
8. Testen van de afdichtingsprestaties: Fabrikanten testen gewoonlijk de afdichtingsprestaties van hydraulische buisfittingen, bijvoorbeeld door druktests. Tijdens het testen worden buisfittingen blootgesteld aan vloeistoffen onder hoge druk om ervoor te zorgen dat ze onder vooraf bepaalde bedrijfsomstandigheden veilig en betrouwbaar kunnen afdichten.
9. Materiaalcompatibiliteit: De selectie van afdichtingsmaterialen moet compatibel zijn met het te verzegelen medium. Voor afdichtingen die in contact komen met hydraulische olie moet het afdichtingsmateriaal bijvoorbeeld van rubber zijn of van andere geschikte materialen die compatibel zijn met de hydraulische olie om chemische reacties te voorkomen die de afdichtingsprestaties beïnvloeden.
90 graden METRISCHE VROUWELIJKE 24 graden KEGEL O-RING L.T. hydraulische slangkoppeling 20491
90 graden METRISCHE VROUWELIJKE 24 graden KEGEL O-RING L.T. hydraulische slangkoppeling 20491
Roestvrijstalen hydraulische fittingen worden in hydraulische systemen gebruikt om hydraulische leidingen of slangen aan te sluiten op andere componenten, zoals pompen, kleppen en cilinders. Deze fittingen zijn ontworpen om hoge druk te weerstaan en zijn bestand tegen corrosie, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in een breed scala aan toepassingen, inclusief toepassingen waarbij blootstelling aan water, olie en andere vloeistoffen nodig is.
Er zijn verschillende soorten roestvrijstalen hydraulische fittingen verkrijgbaar, waaronder:
Flare fittingen: Deze fittingen worden gebruikt om buizen of slangen aan te sluiten op componenten met uitlopende uiteinden. Ze hebben doorgaans een uitlopend uiteinde dat in het onderdeel wordt gestoken en een moer die wordt vastgedraaid om de fitting op zijn plaats te houden.
Knelfittingen: Deze fittingen bestaan uit een moer en een huls die om de slang of buis worden vastgedraaid om een afdichting te creëren. Ze zijn eenvoudig te installeren en kunnen worden gebruikt met een breed scala aan slang- en buismaterialen.
O-ringfittingen: Deze fittingen maken gebruik van een O-ring om een afdichting te creëren tussen de fitting en de slang of buis. Ze worden vaak gebruikt in hogedruksystemen en staan bekend om hun lekvrije prestaties.
JIC-fittingen: JIC-fittingen (Joint Industrial Council) zijn een soort flare-fitting die vaak wordt gebruikt in hydraulische systemen. Ze hebben een flarehoek van 37 graden en zijn verkrijgbaar in verschillende maten en configuraties.
Roestvrijstalen hydraulische fittingen worden doorgaans gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, zoals 316L of 304, om duurzaamheid en corrosiebestendigheid te garanderen. Ze kunnen ook worden gecoat met aanvullende materialen, zoals zink, om hun corrosieweerstand te verbeteren.
